永磁除铁器磁棒的产品知识介绍
永磁除铁器磁棒的产品知识介绍
永磁除铁器强磁棒采用高性能稀土钕铁硼,通过精密的磁路设计,表面磁场高达8000-14000GS以上。其原理为:当含铁的物质通过时,受到强磁场的吸引力,将含铁的物质牢固的吸附在管壁上达到保证设备的完好和产品的安全,可以大大降低成品物料中的含铁量。
该产品广泛应用于陶瓷原料、化工医药、机械电子、油漆颜料、食品加工、纺织等行业。
永磁除铁器磁棒主要是用来过滤各种细小粉末和液体,半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质,目前广泛应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域。
永磁除铁器磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成,磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成。一根好的磁棒应该做到磁感应线空间分布均匀,最大磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒,因为一般是放在移动的产品传送线路中,磁棒表面应该光滑阻力小,不含对环境有害的物质,避免污染物料和环境。
永磁除铁器磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀,耐高温特性,而且有的场合需要比较强的磁感应强度。通过采用不同厚度的导磁片能得到不同的磁感应强度。选择不同的磁铁能决定磁棒的最大磁感应强度和耐温性能,一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。但是大直径磁棒不选择钐钴,毕竟钐钴的价格非常高昂,一根直径50*500的磁棒价格达到上万人民币。
永磁除铁器磁棒的表面磁感应强度与能吸附的最小颗粒大小成正比,在电池,制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响,所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。
永磁除铁器磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗,损耗超过最初强度30%或者表面包的铁皮,不锈钢钢钢管磨损破裂的时候,这时需要更换磁棒,而不能让漏出磁铁的磁棒继续工作,磁铁一般都比较脆,表面也涂了些油料,对环境污染比较大。国内磁棒生产企业一般磁棒能在重负荷下工作1-2年,轻负荷下工作7-8年。
永磁除铁器磁棒规格(19、22、25、28、32、38.....)产品是经过5道工序精致而成.主要用于过原料里的铁销;实际表面磁场可达6000~11000高斯左右,还可按客户的具体要求订做。因采用特高矫顽力磁王、用硅胶或氩弧焊密封,并采用特殊的科学工艺制做.。
永磁除铁器超强磁棒特点为:有效除铁的极点密、接触面积大、磁力超强。除铁容器内
,可以按用户要求定做加工。主要应用于塑料,食品,环保,过滤,化工,电力,建材,建陶,医药,粉料,矿山,煤炭等行业.
永磁除铁器磁棒全部配置不锈钢保护套,有效保护磁棒不易受损。排铁方便快捷;拉动磁棒,吸附在磁棒的铁磁性物质自动分离落下。连续工作;逐层抽出排铁时原料可继续工作,无须暂停进料。
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