除铁器是一种保证产品安全质量的生产装备，制药业、食品业已广泛采用，并将成为不可或缺的生产设备。制药业、食品业采用的除铁器是永磁除铁器，不需要电源。其基本原理是当含铁的物质通过时，受到强磁的吸引，将含铁的物质牢固的吸附在管壁上，达到保证设备的完好和产品的安全。

 从结构上划分，除铁器有两种，一种是与其他生产设备连接的工艺装备，如管道除铁器、混合除铁器等，结构较为简约；一种是整机，如旋转除铁机、轻粉除铁机。另外，市场上已出现具有复合功能的整机，如造粒除铁机、筛分除铁机等。

 从技术功能上划分，除铁器有高中低档之别。用铁氧体磁材拼装磁棒的除铁器，具备去除铁磁性金属异物的功能，价格低廉，属低档。中次的除铁器选用的是稀土磁材，即钕铁硼。钕铁硼按其功能高低又划分成不同系列和档次。中档除铁器一般用N48以下钕铁硼磁材，其表场峰值7000至10000高斯；除铁器选用N48H、N50以上磁材，表场峰值高达12000高斯。

 除铁器与金属探测器是不同的产品。除铁器优于后者之处在于它可在生产过程之中去除金属异物，在去除方式上较。不少规模企业为保证产品安全质量，两种产品同时采用。

  除铁器选型要根据需要的实际和适用造价的原则。首先，要根据生产的实际状况确定选用工艺装备还是整机；第二，根据功能要求选择除铁器的档次。功能要求包括两方面——磁场强度和去除率。出口产品(如原料药，食品添加剂)一般要求12000高斯的表场强度，去除率与除铁器的磁棒或磁板层数相关，层数越多去除率越高。如果只是去除铁质杂物，可选低档次除铁器。第三，根据物料的形态和流动性选定除铁器磁场结构，主要是磁棒、磁板间距。如果物料流动性很差，应选用转动或带振动的除铁器。第四，要根据生产量选定除铁器的物料流通量。第五，根据安装除铁器的现场空间确定除铁器的三维尺寸。第六，还要考虑除铁器与其他生产设备的连接方式。

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