摘要：永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。永磁除铁器的具体卸铁方式分类和应用如下?
(1)带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。
(2)人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度好不过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。
(3)手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。
  除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食 品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。尤其在煤炭和陶瓷行业中，煤中混有的雷管、铁钉等铁杂质不仅影响安全生产，而且影响出口煤炭的质量和声誉；陶瓷工业生产中使用的石灰石、硅石、白云石、长 石等原料，常或多或少含有铁及铁的化合物，铁质对陶瓷产品危害大，它常使瓷 器外表面产生褐色或黑色斑点，影响产品的白度，降低陶瓷产品的等。因此利用除铁器除铁这一环节就显得非常重要。