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干粉筒式磁选机除铁器

干粉筒式磁选机除铁器用于从采矿和回收应用中分离黑色细铁材料,生产多种类型的干粉筒式磁选机除铁器,用于分离黑色金属和有色金属到永磁滚筒,用于细铁分离。

干粉筒式磁选机除铁器

干粉筒式磁选机磁鼓分离器通常安装在产品排放点,并包含一个150 - 180度的磁铁系统,包裹在不锈钢外壳或锰耐磨板,用于严苛的应用。该干粉筒式磁选机系统将铁污染物从清洁产品路径中拉出并自动排出,同时清洁产品继续其正常轨迹。

所有滚筒均可提供轴以满足客户的要求,或配备驱动系统,支架或外壳。可提供电磁滚筒或永磁滚筒,我们提供完整系列的外壳以满足客户的要求。所有磁鼓均采用电子或永久设计,或采用高强度稀土磁系统制造,特别适用于很细微米尺寸的物料情况。根据所处理材料的体积,材料密度,尺寸和处理量,可根据所有应用和客户要求提供不同尺寸。

干粉筒式磁选机没有外壳的单个强磁滚筒可以安装在滑槽,输送机或振动给料机或类似输送机的卸料端,用于去除铁以进行产品升级。

干粉筒式磁选机带有外壳和驱动系统,可处理各种产品,如谷物,炭黑,化肥,食品,化学品,橡胶和其他粉末,散装或颗粒状物料。

干粉筒式磁选机可用于废料加工,钢轴承渣,铸造金属回收,城市垃圾和许多其他极端重载应用中的有色金属的黑色金属的自动连续分离和升级。它还可以用于选择性回收用于除铁过程的轻质材料。
交替磁性高强度磁极在提取时充当“搅拌器”,提升黑色金属并允许非磁性材料掉落。这些非常大的强磁辊的尺寸最大可达72英寸,宽度可达120英寸,以满足客户输送设备或正在加工的材料量。

干粉筒式磁选机设计的优点:轴向极设计在分离区域提供连续的高场强。有效的磁铁宽度最大化,从而确保均匀的盖子磨损和最小的材料负荷深度。
双极交替极布置确保了铁和非磁性材料的更清洁分离。这是因为允许捕获的材料在滚筒的表面上滚动,有助于从被提取的磁性材料中释放非金属材料。

干粉筒式磁选机高强度初级线圈集中在提取点处的最大通量,而较低强度的次级线圈确保将黑色金属材料输送到放电点。管道线圈提供改善的冷却,这导致低的绕组温度允许更高的强度和更长的线圈寿命。最小厚度为8mm的锰钢包括螺栓连接,便于更换盖子。

 



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