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除铁器工作原理教您如何选择除铁器

除铁器是由部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体组成复合磁系,具有磁场强、寿命长、运行可靠、无需维护等特点。与电磁除铁器比较无需电能励磁,具有显著节能效果;无需控制电路,运行可靠无故障;体积小易安装等优点。应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。

除铁器

当料层较厚、物料粒度较大时,宜选用强磁除铁器;或大一或大二型号选用普通除铁器;也可多除铁;多除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。

对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。

现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器。

电力容量不足时,应选用永磁除铁器。

物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。

除铁器安装在皮带机头部时,因物料有惯性力,离开皮带时处于松散状态,利于除铁,如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作,除铁效果会更好。

皮带输送机中部安装除铁器除铁时,可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊,这样就能进一步提高除失效果。

采用多除铁时,后的除铁吸力应高于前的除铁吸力,否则,会除低除铁效果。

皮带输送机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器,皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。

现场环境特殊、情况复杂时,我们将为用户进行特殊设计,以满足实际工况要求。

除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定,按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。

 



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