火电厂输煤系统除铁器应用

火电厂燃用的动力煤含铁多，为减少对破碎机的危害，需要输煤系统上安装除铁器，除铁器的作用煤炭在采掘、运输、储存过程中往往会混入各种铁质杂物。由于铁质杂物硬度远比煤炭的硬度大,在煤炭翻运及粉碎过程经常会造成粉碎设备机械损伤或造成皮带纵向撕裂,甚至造成磨煤机损坏,这将对发电厂造成重大损失。因此发电厂的输煤系统需安装除铁器装置。以某电厂为例,该电厂在卸煤、翻运、出仓等三道程序上设置RCDF型带式除铁器,用于解决燃煤的除铁问题。电磁除铁器的型号和种类很多,但总体上电磁除铁器的基本结构、性能及使用方式上都是相似的,结构主要分为带式和盘式两种。

火力发电厂输煤系统的除铁好坏，与电厂的安全关系相关。我国火电厂燃用的动力煤，其含铁多，对输送机胶带和破磨设备威胁大，在市场上亦属少见。因而我国火电厂输煤系统的除铁任务亦更为艰巨。 

上世纪七八十年代以前，我国电力系统容量尚小，发电单机容量就小，燃用的煤量不大，输送胶带上煤层较薄，输煤系统的除铁问题较易解决。电磁除铁器采用性能较差的马蹄形磁铁及电磁皮带轮即能应付有余。 

随着火电厂容量及单机容量的增大，输送胶带宽度增加，煤层厚度增厚，致使请除煤中杂铁更为困难。尤其是火电厂中速磨和风扇磨使用的增多，对输煤系统的除铁任务提出了更高的要求。中速磨和风扇磨要求吃“细粮”。要求煤中无铁，或只有对设备无危害的小铁。这在国外，大部分的煤都经过洗选，容易做到。在国内由于燃用的是动力煤、杂铁很多，大的数十公斤，小的也有几克，要车底请除它们绝非易事。有鉴如此，火电厂设计规程规定，输煤系统要采用三除铁，以保设备按全。但对除铁器的规格和性能，对各除铁器之间的配合，设计规程没有其他规定和指示。于是在执行过程中，出现各种多样的理解和方案，造成实际除铁效果，差别较大，有些除铁器的选择不当，使用寿命过短。这些问题值得深思。 

实践经验表明，重视增加除铁数是对的，它增大了除铁的机会。但仍没有把握仅通过三除铁把对中速磨有危害的铁件除净。如何认识解决这个问题，也值得研究。 

我公司生产的电磁除铁器种类多，性能和价格差别大，我公司自行研制的电磁除铁器亦纷纷投放市场。我公司生产电磁除铁器不仅在国内输煤系统上应用，而且在国外输煤系统上应用反应很好。

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